一碗方便面到底有什么魔力在深夜安抚着每一个饥肠辘辘的肠胃？继无人机一分钟酷炫穿越方便面超级工厂后，康师傅又于近日邀请新华社小姐姐实地探访康师傅透明工厂，带着网友一起“云参观”的形式，满足了大家对于方便面生产、制作环节的各种好奇和期待。

　　据了解，在国家食品安全周期间，新华社民族品牌工程团队积极走进康师傅在杭州的数字化超级工厂，深“扒”每一碗面的食品安全细节，不仅解答了方便面的生产，更是将方便面背后的“黑科技”置于镜头前。十分钟的探厂视频中，数字化超级工厂变成了“透明”工厂，方便面通过全程管路输送和自动称量投料设备，——面粉全程不落地，经过制面机由直变弯，再由机器人投叉、称重、完成包装码垛……每一个细节都被记录了下来。

　　吃泡面没有叉子更惨还是没有料包比较惨？不论哪一个都是一件令人难过的事儿。视频中，能够正常的看到康师傅配备的自动投叉设备免去了这样的烦恼，叉子、料包会被自动投放到面碗，通过该设备自带的视觉检测设备能对每碗方便面拍照，然后传到检测系统中与提前采集好的图片作比对，检测出每桶面中是否有叉子、料包。

　　如果你觉得这就是康师傅检测的“火眼金睛”？那么X光机异物检测设备会让你更加震撼。该设备的X光照射到面桶内部，根据物体的密度计算检测，精确度几乎能达到百分之百。根据密度的不同，对于异物检测最小识别能够达到一毫米，这在某种程度上预示着就连酱料包中的牛肉如果带有一点点骨头渣都逃不过它的“眼睛”。

　　经得起“眼睛”的检验，也得经得起嘴巴的检验，如何能保证用油新鲜？康师傅与江南大学创新研发了“棕榈油中TGP的检测应用与煎炸控制技术”，破解了方便面的用油难题，该技术享有国家专利，康师傅则向全行业共享了这一创新成果；搭配连续滤油机和不断补充的新油，确保“一碗好面”配上了好油。经过油炸脱水的程序，方便面不需要添加防腐剂也可存储6个月以上。

　　确保了好油，“一碗好面”当然更离不开“面”，关于“面”康师傅又有什么“黑科技”？面粉的运输配粉称量采用全自动设备，面粉罐取代了传统的袋装面粉，运送过程中全程采用GPS监控及封签管理，保障了食品安全。面粉到厂后，采用密闭的管线，输送到大家在视频中看到的大罐，生产时面粉全程不落地。

　　此外，中国幅员辽阔，同一个季节，不同地域的温度、湿度差异非常大，这对于面条口感是很大的挑战。康师傅在全国各地有许多条生产线，想要在不一样的地区吃上口感一致的面条可能么？当然！康师傅自主研发的面团恒温系统结合自动和面设备，可以精确控制水面比例、揉面力度和时间，以及面团温度，让面团的温度精确到正负1摄氏度，使得一年四季面筋网络形成一致，从而确保了消费的人在任何季节、任何地方吃到的方便面口感都一样。

　　工厂里的一切都清晰地展示在镜头前，出了工厂还能知道方便面去哪了么？“数字化升级的食品原物料追溯系统”是康师傅运用的又一新技术，其实现了原物料和成品之间的溯源、流向追踪，和产品销售流向的即时追踪，过程可控，几小时内就可以完成食品安全流程信息追溯，全生态链的监管为食品安全再添保障。

　　以科技创新推动企业高水平质量的发展，满足人民美好生活需求，是康师傅三十年来的坚持。从康师傅创立至今，仅就面粉的选用、制作技术就经历了五次大的革新。而拿着泡面桶感觉不到烫手，用折叠叉子正好能兜住面条，这些在大众看来习以为常的事儿，也都是康师傅首创的贴心设计。

　　探厂视频中所展示的“蒸汽热能收集再利用系统”则不仅仅聚焦在食品安全、健康，使用便捷等方面，而是将面条蒸煮与油炸工序的剩余热能进行回收，回收后对纯净水加热变成蒸汽，再运用到蒸煮与油炸工序，做到节能减排，通过自主研发的方便面蒸箱余热回收装置，康师傅全国工厂每年可减少因能源消耗而产生的二氧化碳排放17.3万吨，以科技助力“双碳”目标实现。

　　此前，康师傅发布的无人机视频展示了康师傅能为广大购买的人带来安全、美味食品的数字技术与科学技术实力，本次探厂揭秘了更多细节。无论这些“黑科技”、创新能不能让大众“尝”出来，三十年来康师傅都不忘初心，用科技更新标准，完善管理。